اسٹیل رولر دھاتی پروسیسنگ کے میدان میں اہم ٹولز ہیں اور بہت ساری صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جیسے میٹالرجیکل انجینئرنگ۔
اسٹیل رولرس اکثر رولنگ ملوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ دھاتوں کی پلاسٹک کی اخترتی کا اصول مضبوط دباؤ اور رگڑ پر مبنی ہے۔ رولنگ کے عمل کے دوران ، اسٹیل رولرس تیز رفتار سے گھومتے ہیں۔ جب دھات کا بلٹ رولرس کے مابین گزرتا ہے تو ، دھات نچوڑ جاتی ہے اور رولرس کے دباؤ میں پلاسٹک طور پر خراب ہوجاتی ہے۔ مختلف رولر قطر اور رولر خلا کو ترتیب دے کر ، دھات کی موٹائی ، چوڑائی وغیرہ کا عین مطابق کنٹرول حاصل کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اسٹیل کی پیداوار میں ، موٹی سلیب آہستہ آہستہ پتلی پلیٹیں بن جاتی ہیں جو رولرس کے متعدد سیٹوں کے ذریعہ مسلسل رولنگ کے بعد وضاحتیں ملتی ہیں۔
اسٹیل رولرس کے ورکنگ اصول میں رولر باڈی کی مادی خصوصیات اور حرارت کے علاج کے عمل کو بھی شامل کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر اعلی کرومیم رولرس لینے ، ان کی کاسٹ ڈھانچے میں ایک مخصوص ساخت اور ساخت ہے۔ گرمی کے علاج جیسے بجھانے کے بعد ، سختی ، سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت جیسی خصوصیات کو بہتر بنایا جاتا ہے ، جو رولنگ کے عمل کو بہتر طور پر ڈھال سکتا ہے۔ جب دھات کا بلٹ تیز رفتار گھومنے والے اسٹیل رولر کی سطح سے رابطہ کرتا ہے اور رگڑتا ہے تو ، اچھی سختی اور لباس مزاحمت اسٹیل رولر کو مستحکم رولنگ کارکردگی کو برقرار رکھنے اور رولڈ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے قابل بناتا ہے۔
اس کے علاوہ ، اسٹیل رولرس کے عمل کے اقدامات سخت ہیں۔ کاٹنے ، باری ، ویلڈنگ ، اینیلنگ ، ٹرننگ فائننگ ، سطح کے علاج اور توازن کی اصلاح سمیت ، یہ اقدامات اسٹیل رولرس کی جہتی درستگی ، سطح کے معیار اور متحرک توازن کو یقینی بناتے ہیں ، تاکہ اسٹیل رولرس رولنگ کے عمل کے دوران مستحکم اور موثر انداز میں چل سکے ، غیر ملکی تجارتی کمپنیوں کو بین الاقوامی مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اعلی معیار کی دھات کی مصنوعات تیار کرنے میں مدد فراہم کریں۔