رولنگ کے عمل میں بنیادی جزو کے طور پر ، اسٹیل رولرس کو مختلف طریقوں سے درجہ بندی کیا جاتا ہے ، اور ہر قسم کے اپنے انوکھے اطلاق کے منظرنامے اور فوائد ہوتے ہیں۔
مادے کے نقطہ نظر سے ، اسٹیل رولرس کو کاربن اسٹیل رولرس ، مصر دات اسٹیل رولرس ، تیز رفتار اسٹیل رولرس وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ کاربن اسٹیل رولر بنیادی طور پر اعلی کاربن اسٹیل ہوتے ہیں ، جس میں اعتدال پسند طاقت اور سختی ، کم لاگت ہوتی ہے ، اور ابتدائی رولنگ ٹکنالوجی کے لئے موزوں ہیں۔ ایلائی اسٹیل رولر کرومیم ، نکل ، اور مولیبڈینم جیسے مصر کے عناصر کو شامل کرکے سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتے ہیں ، اور اکثر ایسے مواقع میں استعمال ہوتے ہیں جن میں رولنگ درستگی اور کارکردگی کے ل high اعلی تقاضے ہوتے ہیں۔ تیز رفتار اسٹیل رولر تیز رفتار رولنگ پروڈکشن لائنوں کے لئے موزوں ہیں ، اور ان کی اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت پیداواری استحکام اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتی ہے۔
مواد کے علاوہ ، اسٹیل رولرس کو شکل اور اطلاق کے مطابق بھی درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔ گول رولر سب سے عام قسم ہیں ، جو دھات کی پروسیسنگ کے لئے اعلی فلیٹ اور موٹائی پر قابو پانے کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔ آئتاکار ، بیضوی اور دیگر غیر راؤنڈ رولرس مخصوص شکلوں کی دھات کی چادروں پر کارروائی کے لئے موزوں ہیں۔ اس کے علاوہ ، وہاں ہلنے والے رولرس موجود ہیں ، جو کمپن یا ہتھوڑے کے ذریعہ دھات کی چادروں کی خرابی کی شرح میں اضافہ کرتے ہیں ، اور پروسیسنگ کے دوران آسنجن اور خروںچ کو کم کرتے ہیں۔
جدید رولنگ پروڈکشن لائنوں میں ، سیرامک رولس اور سلیکن کاربائڈ جامع رولس اعلی معیار کی پتلی پلیٹوں کی تیاری میں ان کے اعلی لباس کی مزاحمت ، کم رگڑ گتانک اور غیر اسٹک خصوصیات کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، ان کی لاگت نسبتا high زیادہ ہے۔
اسٹیل رولس کا انتخاب مخصوص رولنگ عمل کی ضروریات پر مبنی ہونا چاہئے ، بشمول رول سائز ، رولنگ اسپیڈ ، رولنگ قسم اور دیگر عوامل۔ صحیح انتخاب نہ صرف اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ رولس میں عمدہ کارکردگی ہے ، بلکہ رولڈ مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی پر بھی مثبت اثر پڑتا ہے۔