جدید صنعت میں ایک اہم مکینیکل کنکشن عنصر کے طور پر ، مکینیکل توسیع آستین کے پیداواری عمل نے بہت زیادہ توجہ مبذول کرلی ہے۔
سب سے پہلے مادی انتخاب اور پریٹریٹمنٹ مرحلہ ہے۔ کام کے حالات اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ، اعلی طاقت ، لباس مزاحم اور سنکنرن مزاحم اسٹیل یا سٹینلیس سٹیل کا انتخاب عام طور پر کیا جاتا ہے۔ مواد کو منتخب کرنے کے بعد ، گرمی کے علاج کے عمل جیسے اینیلنگ اور معمول پر لینا مواد کی داخلی ڈھانچے کو بہتر بنانے اور اس کی مکینیکل خصوصیات اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے انجام دیا جانا چاہئے۔
پھر مولڈنگ کے عمل میں داخل ہوں۔ جعل سازی کا عمل مادے کے اندرونی نقائص کو ختم کرسکتا ہے ، کثافت اور طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے ، لیکن اس کے لئے درجہ حرارت ، دباؤ اور وقت جیسے پیرامیٹرز کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ معدنیات سے متعلق عمل بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں ہے اور یہ ایک وقت میں آستین کے پیچیدہ ڈھانچے تشکیل دے سکتا ہے ، لیکن کھوٹ کے سوراخوں اور دراڑوں جیسے نقائص کو روکنے کے لئے مصر کی ساخت کو کنٹرول کرنا ، درجہ حرارت اور ٹھنڈک کی شرح ڈالنا ضروری ہے۔
مولڈنگ کے بعد ، توسیع کی آستین کو صحت سے متعلق مشینی ہونا ضروری ہے ، جس میں اندرونی اور بیرونی قطروں کو تبدیل کرنا ، آخری چہروں کی گھسائی کرنا ، سوراخ کرنے اور چیمفرنگ شامل ہیں۔ اس عمل کے لئے اعلی صحت سے متعلق مشین ٹولز اور ٹولز کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے ، اور پروسیسنگ پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ڈیزائن کے ذریعہ درکار درستگی اور سطح کے معیار کو حاصل کیا جائے۔
توسیع آستین کی لباس کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل surface ، سطح کے علاج اور تحفظ کی بھی ضرورت ہے۔ عام طریقوں میں الیکٹروپلاٹنگ ، اسپرےنگ اور کیمیائی چڑھانا شامل ہیں۔ خصوصی درخواستوں میں حرارت کے علاج ، کاربرائزنگ اور دیگر حفاظتی علاج کی بھی ضرورت پڑسکتی ہے۔
مشینی اور سطح کے علاج کے بعد ، توسیع آستین کا سختی سے طول و عرض کے لئے معائنہ کیا جاتا ہے ، کلیدی طول و عرض کی پیمائش کی جاتی ہے اور ڈیزائن ڈرائنگ کے ساتھ موازنہ کیا جاتا ہے ، اور انحراف کو وقت کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
اس کے بعد کارکردگی کی جانچ اور توثیق ہوتی ہے۔ ٹینسائل ٹیسٹوں کے ذریعے ، کمپریشن ٹیسٹ ، ٹورسن ٹیسٹ ، پریشر ٹیسٹ ، سگ ماہی ٹیسٹ وغیرہ ، اس کی مکینیکل خصوصیات ، وشوسنییتا اور اصل کام کے حالات کے تحت کارکردگی کا تجربہ کیا جاتا ہے۔
آخر میں ، تمام عمل اور قابلیت کی تصدیق کے بعد ، توسیع کی آستین کو پیک کیا جائے گا اور اس کو مصنوعات کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے بھیج دیا جائے گا ، اور پروڈکٹ سرٹیفکیٹ اور انسٹرکشن دستی منسلک ہوگا۔